Dalles alvéolaires précontraintes : solutions techniques

Différentes solutions techniques peuvent être mises en œuvre lors de la fabrication des dalles. A cette fin, notre bureau d’étude se tient à votre disposition pour remédier à tous vos problèmes de résistance au feu (par notamment l’enrobage des torons de précontraintes), de résistance parasismique (par l’intégration d’armatures complémentaires), d’isolation acoustique, d’isolation thermique (par l’addition de panneaux isolants remédiant aux problèmes de ponts thermiques).

• Finitions : 2 finitions de surface : griffée ou talochée.

• Réservations : Les réservations pour le second-œuvre sont réalisées en usine d’après les plans de calepinage et de coffrage préalablement conçus par notre bureau d’étude.

• Découpes : Lors du coulage des dalles, possibilités de réaliser des découpes ou extrémités biaises pour épouser la géométrie des appuis.

• Chevêtres : La largeur d’un chevêtre ne peut excéder la largeur d’une dalle, par contre sa longueur est totalement libre. Les grandes trémies (1.20 m de large maxi) sont réalisées dans le prolongement d’une dalle suspendue, étayée en phase provisoire et prenant appui en phase définitive sur un chevêtre en béton armé coulé sur place.

• Appuis : Lorsque les appuis sont inférieurs à 7 cm sur des poutres ou des voiles en béton, ou de 9 cm sur des éléments maçonnés, il est impératif de prévoir des mesures de sécurité. Celles-ci consistent à mettre en place des lisses étayées en rive pouvant reprendre le poids total du plancher.Les éléments peuvent également être posés sur appuis glissants. Nous recommandons alors un appui de 15 cm. Les appuis sans retombées, en console, sont réalisables sur le chantier. Ce montage permet la réalisation de poutre en allège, voile continu etc.

• Contre-flèches : Tous les éléments précontraints sont cambrés de quelques millimètres à plusieurs centimètres selon l’épaisseur et la force de précontrainte. De fait, il est nécessaire de tenir compte de ces cambrures pour définir les niveaux finis. La déformation d’un plancher dépend étroitement de l’élancement, c’est-à-dire du rapport entre la portée du plancher et son épaisseur.

• Percements et fixations :

• Les percements exécutés sur le chantier seront effectués à la carotteuse, à la perforatrice ou manuellement.
• Le marteau pneumatique et le pistolet à scellement sont à proscrire pour les composants précontraints. Pour tous percements nécessitant le sectionnement d’un ou plusieurs torons de précontraintes, il est indispensable de nous consulter préalablement.
• Malgré une profondeur de fixation limitée à 4 cm, les résultats d’essai à la rupture réalisée par la société HILTI offrent des résultats très satisfaisants :

• Stockage et mise en œuvre : Pour des raisons économiques et logistiques, les dalles sont mises en place dès leur arrivée sur le chantier. Toutefois, en cas de stockage in situ, choisir une aire plane et fondée. Disposez les 2 appuis au maximum à 40 cm des extrémités et empilez les dalles en interposant entre deux des chevrons sur le même alignement vertical que l’appui au sol.

STRUDAL et le plancher alvéolaire précontraint

Leader français en matière de composants préfabriqués en béton armé et béton précontraint (plancher, dalle, poteau, poutre, panne, charpente, mur coupe-feu, façade…), STRUDAL intervient depuis plus de 40 ans dans la réalisation d’édifices d’envergure mettant son savoir-faire au service des plus grands acteurs de la construction.

Avec plus de 10 millions de mètres carrés de planchers produit ces 20 dernières années, nos références sont multiples que ce soit dans la construction de tours de grande hauteur, de centres commerciaux, de bâtiments industriels, de bâtiments tertiaires, de plateformes logistiques, d’établissements scolaires ou de complexes sportifs.